Introducción al método de tratamiento térmico de rodamientos

El desarrollo del tratamiento térmico.
(1) Tratamiento térmico limpio
Las aguas residuales, los gases residuales, la sal residual, el polvo, el ruido y la radiación electromagnética formada por el tratamiento térmico del tratamiento térmico causarán contaminación al medio ambiente. Para resolver el problema de la contaminación ambiental del tratamiento térmico, la implementación de un tratamiento térmico limpio (o tratamiento térmico de protección ambiental verde) es una de las direcciones para el desarrollo de la tecnología de tratamiento térmico en los países desarrollados. Para reducir la descarga de SO2, CO, CO2, polvo y escoria, el uso de carbón como combustible se ha eliminado básicamente y la cantidad de petróleo pesado se ha reducido cada vez más. Se utiliza la mayor parte del petróleo ligero, y el gas natural sigue siendo el combustible ideal.
El uso del calor residual del horno de combustión ha alcanzado un alto grado, la optimización de la estructura del quemador y el estricto control de la relación de combustión en vacío garantizan una combustión razonable, reduciendo los NOX y CO. La penetración de nitrógeno y la tecnología de tratamiento térmico al vacío reemplazan el tratamiento con baño de sal. reducir la contaminación de las fuentes de agua por sal residual y sustancias tóxicas CN; use aceite de enfriamiento sintético soluble en agua en lugar de un poco de aceite de enfriamiento, y use aceite vegetal biodegradable en lugar de un poco de aceite mineral para reducir la contaminación por aceite Esencia
(2) Tratamiento térmico de precisión
El tratamiento térmico de precisión tiene dos significados: por un lado, de acuerdo con los requisitos de las piezas, materiales y tamaños estructurales, utilizar conocimientos de metalurgia física y tecnología avanzada de simulación y detección por computadora para optimizar los parámetros del proceso. Para lograr el rendimiento requerido o maximizar el potencial de los materiales; por otro lado, garantizar completamente la estabilidad del proceso optimizado y lograr la dispersión de la calidad del producto (o cero) y la distorsión del tratamiento térmico a cero.
(3) tratamiento térmico de ahorro de energía
La producción científica y la gestión de la energía es el factor más potencial para la utilización eficaz de la energía. Establecer una planta de tratamiento térmico profesional para garantizar la producción a plena carga y aprovechar al máximo la capacidad de las capacidades del equipo es la elección de la gestión científica. En cuanto a la estructura energética del tratamiento térmico, se da prioridad a las primeras fuentes de energía; el uso de calor residual y calor residual; el uso de bajo consumo de energía y ciclo corto para reemplazar el proceso de ciclo largo y alto consumo de energía.
(4) Poco tratamiento térmico oxidante
Calentamiento desde la atmósfera de la atmósfera de protección con el uso de una atmósfera protectora a la atmósfera de control de control preciso del potencial de carbono y nitrógeno. Las grietas, como las grietas, se han reducido considerablemente y se ha reducido la retención del procesamiento de precisión después del tratamiento térmico, lo que mejora la tasa de utilización y la eficiencia del procesamiento de la máquina de los materiales. El enfriamiento con gas de calentamiento al vacío, la carburación al vacío o a baja presión, la filtración de nitrógeno, la coexistencia de nitrógeno y carbono y el vertido de boro pueden mejorar significativamente la calidad, reducir la distorsión y mejorar la vida útil.

El efecto de aplicación de la tecnología de tratamiento térmico.
(1) Ampliación del rango de aplicación del acero GCR15
En general, el espesor de pared efectivo de la manga es inferior a 12 mm durante el acero GCR15 M Strong, si se utilizan medidas como agitación, pinchos y agua, el espesor de pared efectivo se puede expandir a aproximadamente 28 mm.
(2) dureza estable y buena uniformidad
Debido a que la transformación BL es un proceso lento, generalmente el acero GCR15 necesita 4 h, el acero GCR18MO necesita 5 h, la manga está en medio de la sal nítrica y la transformación de la superficie de la superficie casi cambia. mismoSe lleva a cabo en el tiempo, por lo que la dureza es estable y uniforme. Generalmente, la dureza del acero GCR15 BL es 59 ~ 61HRC, uniformidad \u0026 le; 1 HRC. Pobres problemas sexuales.
(3) Reducir el enfriamiento y las grietas de molienda.
En la producción de rodamientos y rodamientos, debido a su gran tamaño y peso, el tejido M es crujiente durante el enfriamiento en aceite. Medidas de enfriamiento, lo que resulta en el enfriamiento de microfisuras; mientras que el enfriamiento BL, debido a que el tejido BL es mucho mejor que el tejido M del tejido M, al mismo tiempo, la formación superficial de -400 ~ -500MPa tiene una tensión de presión, lo que reduce en gran medida la tendencia de apagar grietas; La tensión de compresión de la superficie compensa parte de la tensión de esmerilado, reduce el nivel de tensión general y reduce en gran medida las grietas de esmerilado.
(4) Mayor vida útil del rodamiento.
Para ferrocarriles, rodamientos de trenes de laminación, etc. que para soportar grandes cargas de impacto, la principal forma de falla después del uso es el enfriamiento rápido. Las persianas y los círculos internos se están agrietando, y la temperatura del rodamiento es buena debido a la buena resistencia al impacto y la tensión de compresión de la superficie. Independientemente del colapso interno durante el montaje, o la tendencia de la carcasa interior de la cubierta interior, la carcasa interior se reduce considerablemente y la carcasa interior se reduce considerablemente. Puede reducir la concentración de tensión en el borde del rodillo. Por lo tanto, la vida media y la fiabilidad del enfriamiento medio después de la temperatura de la temperatura aumentan la vida media y la fiabilidad.